Avec le développement et les progrès continus de la technologie laser, de plus en plus d’industries adoptent la technologie de traitement laser, et le marquage laser est l’une des plus grandes applications du traitement laser. Actuellement, les machines de marquage laser sont utilisées dans un large éventail d'industries, notamment les accessoires de vêtements, les accessoires de chaussures, la quincaillerie, la céramique architecturale, les emballages de boissons, les produits en caoutchouc, les plaques signalétiques, les cadeaux artisanaux, les composants électroniques, le cuir, les circuits intégrés, les appareils électriques, les communications mobiles, les accessoires d'outils, les instruments de précision, les lunettes et les montres, les bijoux, les pièces automobiles, les boutons en plastique, les matériaux de construction, les tuyaux en PVC et bien d'autres domaines, pour le marquage de graphiques et de textes.
Actuellement, la sérigraphie et le marquage laser sont les deux principales méthodes de marquage de divers produits.
La sérigraphie traditionnelle utilise un écran graphique préfabriqué et applique une pression externe pour forcer l'encre à traverser les mailles de l'écran, laissant un espace sur la surface du circuit imprimé. Les mailles restantes de l'écran sont bloquées, empêchant l'encre de passer à travers, ne laissant qu'un espace vide sur la surface du circuit imprimé. L'encre qui traverse les mailles forme le texte, le logo ou le motif. Ce processus est relativement peu coûteux et rapide, mais il présente des inconvénients tels qu'un marquage grossier, une décoloration facile, l'incapacité de marquer des produits plus petits et la présence de matières premières chimiques toxiques.
Le marquage laser utilise un laser à haute densité d'énergie pour irradier le produit, vaporisant ou décolorant le matériau de surface, laissant une marque permanente. Ce processus sans contact-peut produire du texte, des images et des codes QR clairs sur de très petites surfaces, garantissant à la fois une haute précision et une haute qualité. Il résiste à l’usure due aux températures élevées et basses, aux fluctuations d’acidité et d’alcalinité et aux frottements externes. Il ne nécessite aucun produit chimique et n'a aucun impact négatif sur la sécurité du personnel ou sur l'environnement.
Actuellement, un nombre croissant d’entreprises mettent en œuvre des machines de marquage laser. Leur précision et leur flexibilité complètent les défauts de la sérigraphie, améliorant considérablement l'efficacité et le rendement de la production, réduisant les coûts et minimisant la pollution. Le marquage laser devient la méthode privilégiée pour marquer divers produits et est largement utilisé dans de nombreuses industries.